Tipične metode za spajanje plastičnih dijelova uključuju vijčane veze, kopče, press spojeve, lijepljenje i zavarivanje. Zavarivanje je efikasna metoda za trajno spajanje plastičnih dijelova. Postoje različiti procesi zavarivanja plastike, uključujući ultrazvučno zavarivanje, zavarivanje vibracijskim trenjem, lasersko zavarivanje, zavarivanje vrućim pločama i infracrveno zavarivanje.
Mašine za zavarivanje vibracijskim trenjem su pogodne za zavarivanje kompatibilnih termoplastičnih materijala gdje je zavareni šav na velikoj ravnoj površini. Oni mogu postići visoku-čvrstoću, visok-nosivost-pritiska i visoku{4}}performansu zavarivanja. To je vrlo precizan i ponovljiv kontinuirani proizvodni proces, sličan pritiskanju dva dlana i pomicanju naprijed-nazad kako bi se stvorila toplina.
Iz materijalne perspektive:
1. Otopljeni materijal nije izložen zraku, stoga ne postoji rizik od oksidativne degradacije.
2. Za razliku od laserskog ili ultrazvučnog zavarivanja koji su ograničeni ovim faktorima, praktično ne postoje zahtjevi u pogledu transparentnosti materijala, debljine zida i visine vara.
3. Toplina je koncentrisana na zavarenom šavu, a zona{1}}zahvaćena toplinom je mala, čime se značajno smanjuje mogućnost degradacije materijala uslijed pregrijavanja.
4. Termoplasti niskog-modula krutosti, kao što je TPC, ne mogu se zavarivati.
5. Materijali sa velikim razlikama u tačkama topljenja ne mogu se zavarivati.
Prednosti procesa:
1. Ekonomičan, brz proizvodni ciklus.
2. Relativno jednostavna oprema.
3. Pogodno za-proizvodnju velikih razmjera.
4. Može proizvoditi različite proizvode mijenjanjem kalupa.
5. Gotovo da nema dima tokom zavarivanja.
6. Proizvodi su podložni vibracijama tokom zavarivanja; osjetljivi dijelovi mogu biti oštećeni.
7. Zbog visokog pritiska zavarivanja i bočne sile, nije pogodan za zavarivanje malih-proizvoda.
Zahtjevi za izgled i oblik:
1. Može doći do prelijevanja oko zavara nakon zavarivanja. Ako je prelijevanje neprihvatljivo, može se dizajnirati žljeb za pregradu kako bi se spriječilo da bude vidljivo.
2. Čestice prašine se stvaraju tokom zavarivanja, što utiče na čistoću unutrašnjih delova.
3. Iskrivljenje delova može uticati na efekat zavarivanja.
4. Idealno za dijelove sa gotovo ravnim područjem zavara. Za zavarivanje zakrivljene površine, ugao duž smera vibracije treba da bude manji od 15 stepeni; ugao duž pravca okomitog na vibraciju treba da bude manji od 40 stepeni.
